產品詳情
PC-18S伺服型高精密無心磨床
PC-18S伺服型高精密無心磨床
產品詳情

機械優點:

1.      經濟型機械結構,價位經濟實惠。

2.      高剛性機體結構,采用高級米漢鈉鑄鐵制成,經燒燉處理及時效處理后再加工。

3.      砂輪與調整輪軸承,采用特殊巴比特合金,精度優異,修整調整容易。砂輪軸之合金軸承采三點支撐式,大幅提升加工穩定性。

4.      砂輪主軸及調整輪主軸采用高級合金鋼,精密加工而成;經過多重處理,扭力強、不變形。主軸高剛性,適合重切削及高精密研磨。

5.      進刀螺桿采用鎳鉻合金鋼(SNCM-4),經正常化及高周波熱處理,與精密研磨加工而成;配合特殊設計的調整型螺帽,調整方便,進刀精準、動作輕巧,耐磨耗。

 

6.      砂輪主軸與調整輪主軸軸承采用自動潤滑和油壓系統,采用同一油壓泵浦驅動,并加裝油溫冷卻風扇,有效降低油溫上升速度。

7.      機臺滑動面裝有集中潤滑給油裝置,以確保滑動面之潤滑效果與進給的精準。

8.      砂輪與調整輪主軸啟動時,需經過油壓壓力開關確定油已進入軸承后,才能啟動,以提供主軸之安全防護。潤滑與油壓系統采用同一個油壓幫浦驅動,并加裝油溫冷卻風扇,有效降低油溫上升的速度。

 

9.      修整裝置采用特殊合金鑄鐵制成,經過燉燒處理,耐磨耗;油壓驅動前后修整,調整輪之修整座可依工件需求角度作調整,確保工件圓筒精度。

10.    上滑板旋轉角度調整容易、進刀精準。適合停止式研磨作業,可做工件前后段直徑大小之調整。亦可利用停止研磨,磨出斜度工件。調整旋轉角度范圍+5o~-5o。

11.    通過研磨時,提供工件與砂輪接觸面之調整。旋轉角度范圍+5o~-5o。

12.    上滑板滑道采用鳩尾槽式設計。進刀輕快、準確,

13.  下滑板采用Λ型滑軌和雙契型副軌,雙Λ型滑軌經高周波硬化處理,精密研磨,可有效防止泥液進入,結構輕巧精準。微進式進刀裝置,最小進刀量0.001mm,可滿足各種工件之需求。

14.調整輪采用日本三菱伺服馬達驅動,低轉速、高扭力;操作簡易、調整方便。

15. 調整輪箱采用伺服馬達驅動,渦輪蝸桿傳動,可有效消除普通馬達的震動對精密加工的影響,確保精度穩定。



主要設備參數:

1.砂輪

?標準工作臺工件直徑:Φ1.0~Φ80.0mm

?砂輪尺寸:Φ455 X 205 X Φ228.6mm(外徑X寬X孔徑)

?砂輪轉速:1260R.P.M

2.調整輪

?調整輪尺寸:Φ255X205XΦ111.2mm(外徑×寬×孔徑)

?調整輪轉速:10-300R.P.M. (無段)

?調整輪傾斜角度:±5?

?調整輪旋轉角度:±5?

3.馬達

?砂輪驅動馬達:15HP X 4P

?調整輪驅動馬達:2HP X 4P

?油壓泵驅動馬達:1HP X 4P

?冷卻泵驅動馬達:1/4HP X 2P

4.設備尺寸

?凈重:2900KGS

?毛重:3200KGS


二 標準配件(每臺)

1.調整輪與調整輪法蘭

1


2.砂輪與砂輪法蘭

1


3.通過式刀架與刀片

1


4.電器箱標準附件

1


5.油箱(附油溫冷卻器)

1


6.標準冷卻系統(水箱)

1


7.鉆石修刀

2


8.工作燈

1


9.工具箱

1


三 建議特別附件(每臺)

(請參考報價單或自行選擇)

四.工作環境要求

1.電壓與頻率:三相 380V ±10%  50HZ±2%

2.環境溫度 0-45°C

3.相對濕度≤95%

4.不可將機械安裝與牛頭刨床、銑床、沖床等重切削之機械布置在一起,以免影響研磨精度。

5.不可將機械安裝在陽光直射的地方,最好安裝在恒溫室內,以免影響機械精度。

6.不可將機械安裝在充滿灰塵的環境中,以免影響機械精度。

7.因底座有特殊抗扭力之能力,故不需特別的地基;于地上鋪上150mm厚度之水泥即可,把地基與底座以水泥連接并非絕對需要,但通常建亦適用之。

8.機械安裝于操作場所24小時后,再調整其水平。機器受溫度及其它因素之影響,水平精度會改變,因此每隔一段時間,必需再重新調整,以確保其高度精密。



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